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[东莞铜饰品车床加工]数控编程刀路加工和拆卸铜公的方法和注意事项

作者:以沫      发布时间:2021-04-11      浏览量:7
刀路加工和拆卸的方法和注意事项:一、刀路

刀路加工和拆卸的方法和注意事项:

一、刀路方面:

UG中的几种加工方法注意事项:

1、粗刀路:

a:参数中的机床选项全部调整为光线性输出,以免r过小机床报警而无法加工。

B:有时中间没有刀路,或者先加工下面再加工上面,一定要检查解决。否则,刀具、工件、机床会受损。

C:用r刀加粗时,特别是选择面加粗,第一刀有时下刀量大,一般是r大小的深度,请注意。

2、铣削平面刀路:经常切断侧面,切断有凸台的几何体作为平面,特别是有腐烂的面时要注意检查和纠正。

3、等高刀路:同样用r刀等高时,第一刀有时下刀量大。其次,退刀时不得退到材料和几何体。

4、曲面铣刀路:主要防止刀掉落,侧面有刀痕。可以从不同的角度调整,达到想要的状况。

加工中的预约量状况:

1、需要淬火的一般为0.35-0.5,材料长时,为了防止变形,需要没有足够的馀量进行铣削加工。

2、接触面和接触面必须留下0.01-0.02左右的馀地。

3、需要火花的面,除去角,粗公时留下0.1-0.2,只有精公时留下0.05以上用于火花加工。不想从事基础工作,想摆脱现状,想学习UG编程,可以冠教育的老师学习CNC数控技术,不要留得太少,不要因公差和误差没有火花,也不要留下馀地。

加工比较小的沟槽时,尽量多等一次或多次刀粗,不挖沟粗,挖沟旋转刀粗,效率低。

所有钢材和比较复杂的铜公都要切割检查。

二、拆除铜工:

拆除铜工的顺序:我们先拆除主体公、清角公、枕头公,再拆除胶位公、骨位公,最后拆除口工。

拆卸考虑的一般原则:

1、加工可行性、加工容易。

2、强度充足,不变形。

3、在节约铜成本的同时,还可以提高火花机的加工效率,尽量减少铜量。

4、能平移的不旋转,火花机加工方便。

5、铜公需要延长,以免连接处有薄片。

铜公检查:拆卸后,必须仔细检查铜公头、基座是否有干涉,可以用线结构、基准面透视、布尔运算等方式检查。

三、火花图:

1、火花图简洁、清晰、易懂。

2、按要求配置模仁图、铜公图、铜公图、x、y轴相、分钟接触面,加工检查相应数值。同时,明确记载火花的位置状况、粗、精公的数量、安装、镶嵌等。

四、线切割图:

线切割图像火花图一样要求简洁、清晰、易懂、相应的视图、标数,并附上CAD文件。